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砂/沙金礦的選礦方法和選別原則是什么？恒昌礦山機械廠家為大家分享！砂金礦的選礦原則是先用重選法最大限度地從原礦砂中回收金及伴生的各種重礦物，繼而用重選，浮選，混汞，磁選和靜電選等聯合作業將金和各種重礦物彼此分離，以達到綜合回收的目的。砂金礦選別一般分為碎解與篩分，脫泥和選別等流程。砂/沙金選礦都是采用重選、浮選、混汞、磁選和電選等聯合作業 ，將金和各種重礦物彼此分離，以達到綜合回收的目的。選礦方法如下：

 

 

 

1、破解和篩分

 

處理的礦多含有膠結泥團，其粒徑有的大于100毫米，這種泥團如不碎解，將在篩分過程中隨廢石一起排除，造成金的損失。另外，膠泥還能膠結在 礫石或卵石上，如不碎解也要在篩分過程中造成金的損失。 固定選廠的篩分設備多為格篩、振動篩，采金船則用圓筒篩。篩上沖水不但能進步篩分功率，還能進一步碎解膠泥，所以砂/沙金礦的篩分工作多為水篩。水篩沖水量依據洗礦需求斷定，并應盡量滿意下段選別工 作對濃度的需求，如系溜槽粗選則沖水量應為砂礦礦量的8-14倍。

 

2、脫泥

 

砂/沙金礦中小于0.1毫米的物料一般不含金或含金甚微。小于0.1毫 米的金俗稱飄浮金，在選別過程中很難回收，而同一粒級的礦泥卻對選別 過程，特別是機械選別過程起干擾作用。所以，在砂/沙金礦機械選礦廠內，總是設法將小于0.1毫米的礦泥脫掉。生產上常用的脫泥設備為各種規格的脫泥斗。而溜槽選金允許的物料粒級寬，且處理量大，因而溜槽選別之前多不脫泥。

 

3、選別

 

實踐證明，重選法是處理砂/沙金礦最有效、最經濟的方法。由于 砂/沙 金礦中金的粒度組成不同，各種重選設備處理物料的有效粒度界 限也不同，所以合理的砂/沙 金礦選別流程應是幾種重選設備的聯合作業。

 

我們的沙金分離器也是一款高回收率的重選設備，因重力選礦(簡稱重選)是根據各種礦物的密度(通常稱比重)，的不同，因而在運動介質中所受重力、流體動力和其他機械力的不，從而實現按密度分選礦粒群的過程。所以沙金分離器入選的粒度最細為0。074Mm,當礦物粒度超過200目時，用重選容易導致有用金屬的流失，影響礦物的回收率，這也是要注意球磨機磨礦的時候不要過粉碎的原因。

 

恒昌專業工程師提示：事實上，每種礦物的選別方法和工藝都不一樣，需要工程師根據礦物含量和用戶需求，經過多次試驗后得出準確數據，然后再具體配置選礦方法和工藝以及設備。