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一.球磨機

球磨機的產品粒度，在開路時，一般為0.589~0.045毫米，閉路時，粒度可小至0.037毫米。球磨機的最大給礦粒度根據物料的硬度而不同，硬礦石的最大給礦粒度為80 %小于6毫米，軟礦石的最大給 礦 粒 度為80 %小于25 毫米。關于球磨機大型化問題，各界意見不一致，通過對6.1*5.5米和 中5.1*5.7米球磨機對比試驗得出：球磨 機 直徑超過5.1米時，經濟技術指標 不 好，能耗較高，襯板磨損較快，故建議球磨機的直徑不要超過5米。

為了鋼球在球磨機中有效地工作，必須減少鋼球運動的干擾，減少對提升面運動的干擾，這些干擾因素 中，鋼球在球磨機中的充填率起的作用大，一般認為小球磨機的充填率以50 %為宜，中5.0米球磨機為 40 %,中5.5米球磨機為30 %;中6.1米球墨 機 為 20%。從這個規律來看，加大球磨機直徑，必須減少鋼球充填率，否則磨礦 效 率 不 高，因此，球磨機加大直徑所得到提高生產率能力的效果要受到鋼球充填 率下降的補償影響，這也是影響球磨機不能往大直徑發展的原因之一。

二.棒磨機

當要求產品粒度80 %小于2.0% 至0.5毫米時，一般采用棒磨機，棒磨機的產品粒度，一般最大不超過4.7毫米，最 小不小于0.4毫米，棒磨機的給礦粒度為 80 %小于20 毫米至4毫米，給礦粒度最大也可達5 0毫米。由于磨棒的材質等原因，磨棒的長度不能超過6.1米，否則會造成亂棒等惡果，因此棒解機的規格還沒有超過4.6*6.3米。礦石給入棒磨機時，粗顆粒 在給礦端，細顆粒在排礦端：因此棒群在運轉中不能做到完全平行而處于傾斜，這也是限制磨棒不能太長的一個原因。

棒磨機的破碎比為15: 1至20: 1。國外大部分選廠的常規碎磨流程是由破碎機、棒磨機、球磨機組成，我國選礦廠采用棒磨機的不多，球磨機的給礦粒度偏高，造成能耗、磨礦介質消耗、襯板消耗等偏大。棒磨機由于磨棒處于線接觸，所以大的物料首先受到磨碎，具有選擇性磨碎作用因此產品粒度范圍較窄，產品粒度均勻，過粉碎現象較少，磨礦效率較高。

現在通用的棒磨機有三種：1.溢流型棒磨機；2.端頭周邊排礦棒磨機；3.中心周邊排礦棒磨機。

溢流型棒磨機應用最為普遍，產品粒度比其他兩種細，一般用來磨細破碎后的產品，再供給球磨機使用中心周邊排礦棒磨機可用 于 濕式和干式，產品粒 度更粗，物 料 從 棒 磨機的兩端給 入，磨 碎過 程 短，很快 就 排出，梯度高，產品太細的沙。此種棒 磨主要用于骨料工業，以生產砂石。圖3是此種棒磨機的示意圖。為了防止磨棒亂棒和纏結，一般推薦棒磨機長度與棒磨機內徑 之比為1.4至1.6。當此比例小于1.2 5時，纏結的可能性急劇增加，故不能小于1.2當棒磨機的直徑大于3.8米時，磨棒的工作效率和質 量就要仔細考慮。